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應(yīng)用領(lǐng)域
數(shù)據(jù)服務(wù)
工業(yè)工藝
專業(yè)特種
高端公建
數(shù)據(jù)服務(wù)
高端公建
產(chǎn)品
應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品種類

Intelligent
智能制造

善用科技,事半功倍

自2016年起,申菱環(huán)境開始數(shù)字化建設(shè)之路, 從設(shè)計(jì)端到車間級(jí),進(jìn)行工廠內(nèi)的數(shù)據(jù)拉通,滿足產(chǎn)品個(gè)性化定制、高可靠、快速響應(yīng)、高效低成本的需求。

未來3-5年,我們將建立ETO數(shù)字化工廠,強(qiáng)化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶所有環(huán)節(jié)的協(xié)同;實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目業(yè)務(wù)活動(dòng)層的全生命周期過程跟蹤與管理;打通從市場(chǎng)、研發(fā)、供應(yīng)商、制造、安裝運(yùn)維的數(shù)據(jù)連接。此外,我們將采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云應(yīng)用等技術(shù),建設(shè)工業(yè)環(huán)控系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)中心,為用戶提供遠(yuǎn)程診斷及運(yùn)維服務(wù),創(chuàng)造新的盈利模式,加快企業(yè)智能制造升級(jí)。

數(shù)字化精益車間總體設(shè)計(jì)與優(yōu)化

數(shù)字化精益車間總體設(shè)計(jì)與優(yōu)化

通過車間數(shù)字化模型應(yīng)用,結(jié)合精益物流、精益生產(chǎn)管理思想導(dǎo)入,進(jìn)一步建造智能化精益工廠。

制造過程的透明化

制造過程的透明化

通過建立MES和車間級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),充分采集制造過程、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,數(shù)據(jù)進(jìn)一步應(yīng)用在生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量管理報(bào)表。從而實(shí)現(xiàn)制造過程可視化、透明化。目前我們也正在深化精益物流、精益管理思想融入MES系統(tǒng),進(jìn)一步建造智能化精益工廠。

核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的高效集成與協(xié)同

核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的高效集成與協(xié)同

根據(jù)我司按單定制的特點(diǎn),通過實(shí)施PLM-ERP-MES,結(jié)合車間底層控制網(wǎng)絡(luò)SCADA,形成業(yè)務(wù)的集成與協(xié)同,減少過程中的無效或浪費(fèi)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺(tái)之間通信。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝一體化平臺(tái)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝一體化平臺(tái)

通過實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與工藝三維建模、產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)和參數(shù)化選型、用戶三維繪圖工具與PLM集成等來實(shí)現(xiàn)針對(duì)專業(yè)特種環(huán)控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝一體化平臺(tái)。

關(guān)鍵設(shè)備的創(chuàng)新應(yīng)用

關(guān)鍵設(shè)備的創(chuàng)新應(yīng)用

通過引入真空脫脂、自動(dòng)釬焊、真空氦檢等自動(dòng)化加工、檢測(cè)設(shè)備,顯著節(jié)約產(chǎn)品加工材料成本,提高產(chǎn)品加工效率和能力,加快產(chǎn)品交付進(jìn)度。

私有云建設(shè)

私有云建設(shè)

2016年上線了超融合基礎(chǔ)架構(gòu)并承載公司主要業(yè)務(wù)的運(yùn)行。在超融合平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了把多臺(tái)物理服務(wù)器的資源切割成60+的虛擬服務(wù)器來運(yùn)行我們的業(yè)務(wù)系統(tǒng)。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)

搭建一套集中智能監(jiān)控系統(tǒng),依托強(qiáng)大的圖形系統(tǒng)、報(bào)警記錄以及報(bào)表系統(tǒng)等功能,滿足數(shù)據(jù)中心設(shè)備需求,更方便和清晰地管理和優(yōu)化控制過程。

運(yùn)維云平臺(tái)建設(shè)

運(yùn)維云平臺(tái)建設(shè)

實(shí)現(xiàn)收集、存儲(chǔ)及運(yùn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)功能,通過連接云平臺(tái),可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),讀取和導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)等。

數(shù)字化精益車間總體設(shè)計(jì)與優(yōu)化

通過車間數(shù)字化模型應(yīng)用,結(jié)合精益物流、精益生產(chǎn)管理思想導(dǎo)入,進(jìn)一步建造智能化精益工廠。

制造過程的透明化

通過建立MES和車間級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),充分采集制造過程、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,數(shù)據(jù)進(jìn)一步應(yīng)用在生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量管理報(bào)表。從而實(shí)現(xiàn)制造過程可視化、透明化。目前我們也正在深化精益物流、精益管理思想融入MES系統(tǒng),進(jìn)一步建造智能化精益工廠。

核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的高效集成與協(xié)同

根據(jù)我司按單定制的特點(diǎn),通過實(shí)施PLM-ERP-MES,結(jié)合車間底層控制網(wǎng)絡(luò)SCADA,形成業(yè)務(wù)的集成與協(xié)同,減少過程中的無效或浪費(fèi)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺(tái)之間通信。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝一體化平臺(tái)

通過實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與工藝三維建模、產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)和參數(shù)化選型、用戶三維繪圖工具與PLM集成等來實(shí)現(xiàn)針對(duì)專業(yè)特種環(huán)控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝一體化平臺(tái)。

關(guān)鍵設(shè)備的創(chuàng)新應(yīng)用

通過引入真空脫脂、自動(dòng)釬焊、真空氦檢等自動(dòng)化加工、檢測(cè)設(shè)備,顯著節(jié)約產(chǎn)品加工材料成本,提高產(chǎn)品加工效率和能力,加快產(chǎn)品交付進(jìn)度。

私有云建設(shè)

2016年上線了超融合基礎(chǔ)架構(gòu)并承載公司主要業(yè)務(wù)的運(yùn)行。在超融合平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了把多臺(tái)物理服務(wù)器的資源切割成60+的虛擬服務(wù)器來運(yùn)行我們的業(yè)務(wù)系統(tǒng)。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)

搭建一套集中智能監(jiān)控系統(tǒng),依托強(qiáng)大的圖形系統(tǒng)、報(bào)警記錄以及報(bào)表系統(tǒng)等功能,滿足數(shù)據(jù)中心設(shè)備需求,更方便和清晰地管理和優(yōu)化控制過程。

運(yùn)維云平臺(tái)建設(shè)

實(shí)現(xiàn)收集、存儲(chǔ)及運(yùn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)功能,通過連接云平臺(tái),可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),讀取和導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)等。

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